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        機加工與噴涂表面粗糙度的測量

        日期:2025-04-28 01:05
        瀏覽次數(shù):697
        摘要: 機加工與噴涂表面粗糙度的測量 機加工與噴涂表面粗糙度測量 兩種表面的差異及測量 噴涂表面 機加工表面 應用 表面需噴涂防腐漆層 零件配合面 粗糙度的影響 粗糙度差,則波峰突出,漆層易薄、產(chǎn)生腐蝕點; 粗糙度太好,則漆層附著效果差、影響防腐效果。 粗糙度差、突出的波峰意味著容易...

        機加工與噴涂表面粗糙度的測量

        機加工與噴涂表面粗糙度測量 兩種表面的差異及測量

          噴涂表面 機加工表面
        應用 表面需噴涂防腐漆層 零件配合面
        粗糙度的影響 粗糙度差,則波峰突出,漆層易薄、產(chǎn)生腐蝕點; 
        粗糙度太好,則漆層附著效果差、影響防腐效果。
        粗糙度差、突出的波峰意味著容易磨損; 
        粗糙度太好,則油膜附著效果差,也影響配合效果。
        測量方法 對于粗糙度差的表面,采用“壓針法”,進行量化測量; 
        對于粗糙度較好的表面,采用“針描法”。
        無壓針法的應用。只有“針描法”。

        機加工與噴涂表面粗糙度測量 兩種方法的差異

        壓針法 針描法
        單點測量 
        通過計算壓針壓入的深度來表示粗糙度(即Rmax值) 
        測量孤立的多點,計算各點深度的優(yōu)良平均值 
        適合粗糙的表面(肉眼即可辨別)
        線輪廓測量 
        通過測針的自動滑行,將粗糙度曲線描繪下來,并進行計算,既可獲得這條粗糙度曲線的算術(shù)平均值(Ra),也可同時獲得深度值(Rmax) 
        一次測量不是一個孤點,而是一條線 
        適合較為光滑的表面(肉眼難以辨別) 
        相對而言,測量更為**和精細

        機加工與噴涂表面粗糙度測量 代表產(chǎn)品

        壓針法 針描法
        國外某品牌123\223\224 實際上并不是真正意義上的粗糙度儀,不符合現(xiàn)行ISO標準中關(guān)于粗糙度R(roughness)參數(shù)及測量方法的定義 時代TIME3220 符合現(xiàn)行ISO標準中關(guān)于粗糙度R(roughness)參數(shù)及測量方法的定義

        機加工與噴涂表面粗糙度測量 針描法產(chǎn)品的比較

        國外某品牌7061 時代TIME3220
        1、直量程(即,可測深度) 350μm 2、統(tǒng)分辨力(即,對粗糙度曲線描繪的精細度) 滿量程350μm條件下,分辨力為32nm(納米) 1、直量程(即,可測深度) 400μm 2、系統(tǒng)分辨力(即,對粗糙度曲線描繪的精細度) 滿量程400μm條件下,分辨力為6nm(納米)

        機加工與噴涂表面粗糙度測量 壓針法原理圖

            壓針法和針描法并非簡單的取代關(guān)系,而是取決于實際工況 

            打個比方:
            如果是紅磚地面或者是水泥地面,比較適合使用掃帚清掃;如果是瓷磚地面或者是地板底面,比較適合吸塵器清掃。就鋼板的測量而言,針描法是一個合理的應用。

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